納米碳酸鈣能有效增加或調節材料的韌性、剛性和抗彎強度，降低塑化溫度，改善塑料加工體系的流變性能，提高產品的尺寸耐熱性、穩定性和表面光潔度。納米碳酸鈣在BR、NR、SBR等橡膠體系中，分散均勻、易于共混，使膠變軟，改善擠出加工性能和模具流動性，使橡膠制品具有拉伸強度高、伸長率大、抗彎性好、表面光滑、永久變形小、撕裂強度高的特點。

　　活性納米碳酸鈣的工業制備方法：該方法是在一定濃度的Ca(OH)2懸浮液中引入二氧化碳氣體進行碳化。碳酸鈣晶核的成核速率受氫氧化鈣懸浮液溫度和二氧化碳氣體流量的控制。碳化形成一定數量的晶核后，晶核形成的控制轉化為晶體生長的控制，此時加入晶型調節劑控制各個晶面的生長速率，達到形貌可控;繼續碳化至終點，加入分散劑調節顆粒表面電荷，得到分散均勻的立方碳酸鈣納米顆粒；然后，在液相表面包覆均勻分散的立方納米碳酸鈣顆粒。所得納米活性碳酸鈣顆粒在25 ~ 100納米范圍內可控，立方形，比表面積大于25m2/g，粒度分布GSD為1.57。吸油值小于28g/100gCaCO3，無團聚。所得產品性能優異，可用作高檔橡膠、塑料和汽車底漆中的功能填料。

　　納米碳酸鈣適用范圍：天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、橡膠膠料等。適用于橡膠制品如輪胎、軟管、膠帶、油封、汽車零部件等。納米碳酸鈣用途：表面改性后的納米碳酸鈣與橡膠相容性好，具有調色、填充、補強、改善加工工藝和產品性能等功能，可使橡膠易于混合分散，混合后橡膠表面光滑，膠體柔軟；能大幅提高產品的拉伸強度、延伸性、撕裂強度等；可降低膠含量或部分替代白炭黑、鈦白粉等昂貴的白色填料，提高產品的市場競爭力。

　　納米碳酸鈣具有超細和超純的特點，生產過程中有效控制晶體形狀和粒度。因此它具有三維結構，在橡膠中具有良好的分散性，可以提高材料的性能。例如鏈狀納米超細碳酸鈣，在橡膠混煉過程中鏈狀鏈斷裂時，會形成大量高活性表面或高活性點，與橡膠長鏈結合，不僅分散性好，而且效果大大增強。值得注意的是，碳酸鈣不僅可以單獨用作增強填料，還可以根據生產需要與其他填料組合使用，如炭黑、白炭黑、輕質碳酸氫鈣、二氧化鈦、粘土等。從而達到補強、填充、調色、改進加工工藝、提高產品性能、降低含膠量或部分替代白炭黑、鈦白粉等昂貴白色填料的目的。